නව පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනල්වල නැගීම

නවීන ගොඩනැගිලි සඳහා ආරක්ෂාව, ශක්තිය, පරිවරණය සහ පාෂාණමය ලොම් ඒකාබද්ධ කරන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ.සැන්ඩ්විච් පැනල්සුදුසු තේරීමක්. එය විශිෂ්ට ගිනි ප්‍රතිරෝධයක් සහ ශබ්ද පරිවරණයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික පාෂාණ ලොම් පැනල් ජල අවශෝෂණය සහ දුර්වල දාර ශක්තිය වැනි දුර්වලතා කිහිපයකට මුහුණ දෙයි. මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, නව වර්ගයේ පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනලය අගය කර ඇත.

වාසි

පාෂාණ ලොම්සැන්ඩ්විච් පැනල්ඒවායේ ශක්තිමත් ගිනි ආරක්ෂණ සහ ධ්වනි ගුණාංග සඳහා දිගු කලක් තිස්සේ අගය කර ඇත. 1,450°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී උණු කරන ලද බාසල්ට් පාෂාණ වලින් සාදන ලද පාෂාණ ලොම්, A1 පන්තියේ ගිනි ශ්‍රේණිගත කිරීමක් සහිත දහනය කළ නොහැකි හරයක් ඇත. මෙය කාර්මික ගොඩනැගිලිවල ගිනි-ප්‍රතිරෝධී බිත්ති සහ වහල සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ගිනි පරීක්ෂණ වලදී, 100 mm පාෂාණ ලොම් පුවරුවකට ව්‍යුහාත්මක අසාර්ථකත්වයකින් තොරව පැය 2 කට වඩා වැඩි කාලයක් සෘජු දැල්ලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

තවත් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ශබ්ද අවශෝෂණයයි. පාෂාණ ලොම් වල තන්තුමය ව්‍යුහය ශබ්ද මට්ටම් ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. 50 mm ඝනකම ඇති පුවරුවකට ශබ්ද සම්ප්‍රේෂණය ඩෙසිබල් 25-30 කින් අඩු කළ හැකි අතර, එය නිෂ්පාදන වැඩමුළු හෝ බලාගාර සඳහා සුදුසු වේ.

තාප පරිවරණය ද විශ්වාසදායකය. PU පෙන තරම් කාර්යක්ෂම නොවුනත්, පාෂාණ ලොම් පැනල් ස්ථාවර ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී. 100 mm පැනලයක් 0.042 W/m·K පමණ තාප සන්නායකතාවක් ලබා දෙන අතර එය බොහෝ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ බලශක්ති භාවිතය අඩු කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ.

පාෂාණ ලොම් පැනල්වලට ද ශක්තිමත් සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. සාමාන්‍ය ඝනත්වය 100–150 kg/m³ වන අතර, එමඟින් ඒවාට ඉහළ ව්‍යුහාත්මක ස්ථාවරත්වයක් ලබා දේ. ඒවා සුළං බරට සහ යාන්ත්‍රික බලපෑම්වලට හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඊට අමතරව, ඒවා පරිසර හිතකාමී ය. අමුද්‍රව්‍ය වන බැසෝල්ට් බහුලව ඇති අතර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය. කර්මාන්තශාලාවලට නිෂ්පාදනය අතරතුර පාෂාණ ලොම් අපද්‍රව්‍ය නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් ගොඩකිරීමේ බලපෑම අඩු වේ.

අවාසි

බොහෝ ශක්තීන් තිබියදීත්, පාෂාණ ලොම් පැනල් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සීමා කරන දුර්වලතා කිහිපයක් තිබේ. වඩාත් පොදු ගැටළුව වන්නේ ජල අවශෝෂණයයි. පාෂාණ ලොම් තන්තු පහසුවෙන් වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරන අතර එමඟින් බර වැඩි වන අතර පරිවාරක අගය අඩු වේ. තෙතමනය සහිත පරිසරවල තාප සන්නායකතාවය 0.042 සිට 0.060 W/m·K දක්වා ඉහළ යා හැකි අතර එමඟින් 30% දක්වා බලශක්ති අලාභයක් සිදු වේ.

දාර අසල ඝනීභවනය සිදු වුවහොත් ජල අවශෝෂණය ලෝහ මතුපිට විඛාදනයට ද හේතු වේ. කාලයත් සමඟ මෙය පැනලයේ සේවා කාලය කෙටි කළ හැකිය.

තවත් ගැටළුවක් වන්නේ දාරවල අස්ථාවරත්වයයි. පාෂාණ ලොම් හරය දාරවල ඇති වානේ හම් සමඟ තදින් බැඳී නැත. ප්‍රවාහනය හෝ ස්ථාපනය අතරතුර, දාර කැඩී හෝ බිඳ වැටිය හැකිය. මෙය පෙනුමට බලපානවා පමණක් නොව, වායු තද බව සහ ශක්තියද අඩු කරයි.

මුද්‍රා තැබීම තවත් දුර්වල කරුණකි. නිසි ප්‍රතිකාරයකින් තොරව, පැනල්වල දාර තෙතමනය හා වාතය කාන්දු වීමට ඉඩ සලසයි. මෙය තාප අලාභයට හෝ අච්චු වර්ධනයට පවා හේතු විය හැක.

ඊට අමතරව, පාෂාණ ලොම් පැනල් අනෙකුත් වර්ගවලට වඩා බරින් වැඩිය. 100 mm ඝනකම ඇති පාෂාණ ලොම් පැනලයක බර 17–20 kg/m² පමණ වන අතර, එම ඝනකම ඇති PU පැනලයක බර 12–14 kg/m² පමණි. බර පැනල් ගොඩනැගිලි රාමු මත බර වැඩි කරන අතර ස්ථාපන පිරිවැය වැඩි කරයි.

අවසාන වශයෙන්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට නිරවද්‍ය කැපීම සහ එකලස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. වානේ තහඩු සහ හරය අතර දුර්වල බන්ධනය කම්පනය හෝ පීඩනය යටතේ දිරාපත් වීමට හේතු වේ.

මෙම ගැටළු නිසා පාෂාණ ලොම් පැනල් වලට බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය සඳහා නවීන ඉල්ලීම් සපුරාලීම දුෂ්කර වේ, විශේෂයෙන් පිරිසිදු කාමර, සීතල කාමර හෝ තෙතමනය සහිත වෙරළබඩ ගොඩනැගිලිවල.

නව වර්ගයේ රොක් ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනලය

PU දාර පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනලය නිර්මාණය කර ඇත්තේ පාෂාණ ලොම්වල ගිනි ප්‍රතිරෝධය පොලියුරේතන් මුද්‍රා තැබීමේ ශක්තිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ය. මෙම සැලසුමේදී, පුවරුවේ දිගු දාර දෙකම PU පෙන වලින් පුරවා ඇති අතර මධ්‍යම හරය පාෂාණ ලොම් ලෙස පවතී.

මෙම දෙමුහුන් ව්‍යුහය සාම්ප්‍රදායික පාෂාණ ලොම් පැනල්වල ප්‍රධාන දුර්වලතා විසඳයි. PU දාර තද මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කරයි, ජලය සහ වාතය ඇතුළුවීම අවහිර කරයි. පරීක්ෂණවලින් පෙනී යන්නේ PU දාර සහිත පැනල් සාමාන්‍ය පාෂාණ ලොම් පැනල් හා සසඳන විට 60% අඩු ජල අවශෝෂණයක් ඇති බවයි. මෙය ඉහළ ආර්ද්‍රතාවයක් ඇති ප්‍රදේශවල පවා පරිවාරක කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

PU දාරය සහ වානේ තහඩුව අතර බන්ධනය ද දාර ශක්තිය වැඩි කරයි. හැසිරවීමේදී සහ ස්ථාපනය කිරීමේදී පැනල් බලපෑමට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ වලදී, මීටර 1 ක පහත වැටීමක් PU දාර පැනලවල දාර හානියක් සිදු නොකළ අතර, සම්මත පාෂාණ ලොම් පැනල දෘශ්‍යමාන ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළේය.

PU දාරය පැනල් පද්ධතියේ සමස්ත වාතයේ තද බව වැඩි දියුණු කරයි. පෙණ දැමූ දාරය යාබද පැනල් සමඟ තදින් ගැලපෙන අතර එමඟින් තාප කාන්දු වීම අඩු කරයි. මෙය ශීත ගබඩා, පිරිසිදු වැඩමුළු සහ කාර්යාල ගොඩනැගිලිවල වඩා හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා දෙයි.

තවත් වාසියක් වන්නේ වඩා හොඳ ස්ථාපන කාර්යක්ෂමතාවයි. PU දාර ස්වාභාවික මුද්‍රා තැබීමේ සන්ධි ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එමඟින් සිලිකොන් හෝ රබර් තීරු අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි. ස්ථාපකයන්ට පැනල් වේගයෙන් සවි කළ හැකි අතර, ශ්‍රම පිරිවැය 10–15% කින් ඉතිරි වේ.

ද්‍රව්‍ය දෙකෙහිම ශක්තීන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, PU දාර පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනලය ඉහළ ගිනි ප්‍රතිරෝධයක්, වඩා හොඳ තෙතමනය ආරක්ෂාවක් සහ වැඩිදියුණු කළ කල්පැවැත්මක් ලබා ගනී - සියල්ල එකම ව්‍යුහයකින්.

තාක්ෂණික ලක්ෂණ

PU දාර පාෂාණ ලොම් පැනල් ප්‍රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක කිහිපයක් හරහා මැනිය හැකි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා දෙයි.

තාප ක්‍රියාකාරිත්වය. PU දාරය තාප පාලම අඩු කරයි. 100 mm පුවරුවක් 0.037 W/m·K හි සාමාන්‍ය තාප සන්නායකතාවක් පෙන්නුම් කරයි, එය සාම්ප්‍රදායික පාෂාණ ලොම් පැනල් වලට වඩා 12% ක් පමණ අඩුය. මෙය වායු සමීකරණය කරන ලද හෝ ශීත කළ ගොඩනැගිලිවල සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරියක් බවට පරිවර්තනය කරයි.

ගිනි ප්‍රතිරෝධය. PU දාර සමඟ වුවද, හරය පාෂාණමය ලොම් ලෙස පවතී, එය දහනය කළ නොහැකි ආරක්ෂාව සපයයි. ගිනි පරීක්ෂණ මගින් තහවුරු වන්නේ PU දාර පැනල් බිත්ති සඳහා A පන්තියේ ගිනි ශ්‍රේණිගත කිරීමක් සහ වහල සඳහා B පන්තියේ ගිනි ශ්‍රේණිගත කිරීමක් පවත්වා ගෙන යන බවයි. 1,000°C දී මිනිත්තු 120 ක පරීක්ෂණයකදී, පැනලය ගිනිදැල් පැතිරීමකින් තොරව එහි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන ගියේය.

ජල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය. PU දාරවල සංවෘත සෛල අනුපාතය 95% ට වඩා වැඩිය. මෙම ව්‍යුහය තෙතමනය විනිවිද යාම ඵලදායී ලෙස අවහිර කරයි. පැය 24 ක ජල ගිල්වීමෙන් පසු, PU දාර පැනල් ඒවායේ බරෙන් 1% කටත් වඩා අඩු ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කරන අතර සම්මත පාෂාණ ලොම් පැනල් 6% දක්වා අවශෝෂණය කරයි.

ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය. PU දාර නිර්මාණය සමඟ වානේ හම් සහ හරය අතර බන්ධන ශක්තිය 0.09 MPa සිට 0.13 MPa දක්වා වැඩි වේ. පැනල් නැමීමට සහ සම්පීඩනයට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, විශාල පරාස ව්‍යුහයන්හි ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම. PU දාරය පැනල් සන්ධිවල සුමට හා පිළිවෙලට පෙනුමක් ලබා දෙන අතර දූවිලි සමුච්චය වීම සහ විඛාදනය වළක්වයි. මෙය විශේෂයෙන් ආහාර කර්මාන්තශාලා සහ පිරිසිදු කාමරවල වටිනා වේ.

යෙදුම් සහ වෙළඳපල ප්‍රවණතා

PU දාර පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනල් බොහෝ නවීන ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල ජනප්‍රිය වී ඇත. ඒවායේ ගිනි ප්‍රතිරෝධය සහ තෙතමනය ආරක්ෂාව නිසා ඒවා කර්මාන්තශාලා, ගබඩා සහ පොදු ගොඩනැගිලි සඳහා සුදුසු වේ.

කාර්මික කම්හල් සහ සැපයුම් ගබඩා වැනි ගිනි අනතුරු වලට ගොදුරු විය හැකි ස්ථානවල, පාෂාණ ලොම් පැනලය ගිනි ආරක්ෂාව සඳහා වැදගත් සහතිකයක් බවට පත්ව ඇත. පැනල් මඟින් මිනිත්තු 120 ක ගිනි ආරක්ෂාවක් සහ ස්ථාවර අභ්‍යන්තර ආර්ද්‍රතාවයක් ලබා දුන් අතර, සංවේදී කොටස්වල දෝෂ අනුපාතය 8% කින් අඩු කළේය.

ශීතාගාර සහ ආහාර ගබඩා මධ්‍යස්ථාන ද මෙම තාක්ෂණයෙන් ප්‍රයෝජන ලබයි. PU දාර තදින් මුද්‍රා තැබීම සහතික කරන අතර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනය අඩු කරයි. PU පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනල් මතුවීම ශීතාගාර සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම සඳහා නව විකල්ප සපයා ඇත. ශීතාගාර ශරීරයේ පරිවාරක ගුණාංග කැප නොකර, ශීතාගාර ගබඩාවේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත.

පිරිසිදු කාමර සහ රෝහල්වල සනීපාරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ. PU දාර පැනල් මගින් දූවිලි හා බැක්ටීරියා හිඩැස් හරහා ඇතුළු වීම වළක්වයි. සුමට දාර පිරිසිදු කිරීම පහසු සහ වේගවත් කරයි.

ගෝලීය ගොඩනැගිලි ප්‍රමිතීන් දැඩි වන විට, වැඩි වැඩියෙන් සංවර්ධකයින් PU දාර පාෂාණ ලොම් පැනල් වැනි දෙමුහුන් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනී. මෙම ප්‍රවණතාවය හරිත ගොඩනැගිලි සහතික කිරීම් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ඉලක්ක සඳහා සහාය වේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් දැන් වාස්තු විද්‍යාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බහු ඝණකම (මි.මී. 50–150) සහ වර්ණවලින් පැනල් පිරිනමයි.

PU දාර පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනලය මෙම ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳයි. පොලියුරේතන් දාර එකතු කිරීමෙන්, එය මුද්‍රා තැබීම ශක්තිමත් කරයි, පරිවරණය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට, PU දාර පාෂාණ ලොම් පැනල් ඊළඟ පරම්පරාවේ ආරක්ෂිත, කාර්යක්ෂම සහ තිරසාර ඉදිකිරීම් සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.