පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනලය

බලශක්ති කාර්යක්ෂම ගොඩනැගිලි පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනලය නවීන කාර්මික කම්හල්, සැපයුම් ගබඩා සහ ශීත ගබඩා පහසුකම්වල වැදගත් අංගයක් බවට පත්ව ඇත. ලෝහ මතුපිට ස්ථර පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන මෙම වර්ගයේ ගොඩනැගිලි පැනලය අනාගතයේ දී වඩ වඩාත් වැදගත් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය
පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනලයේ මූලික වාසිය වන්නේ ඒවායේ කැපී පෙනෙන තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයයි. පොලියුරේතන් පෙන ද්‍රව්‍ය හොඳ තාප පරිවාරක ගුණ ඇති අතර තාප සන්නායකතාවය 0.017-0.025 W/(m·K) තරම් අඩුය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සෙන්ටිමීටර 5 ක් පමණක් ඝනකම ඇති පුවරුවකට මීටරයක ඝනකම ඇති කොන්ක්‍රීට් බිත්තියකට සමාන පරිවාරක බලපෑමක් ලබා ගත හැකි බවයි. එහි විශිෂ්ට පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයට ස්තූතිවන්ත වන්නට, පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් ශීත ගබඩා පහසුකම් ඉදිකිරීම සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත.

ජල ආරක්ෂණය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ ස්ථායිතාව පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් වල අතිරේක වාසි වේ. පොලියුරේතන් පෙන හරයේ සංවෘත සෛල අනුපාතය 95% ඉක්මවන අතර එමඟින් තෙතමනය විනිවිද යාම ඵලදායී ලෙස අවහිර කරයි. පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3% ට වඩා අඩුය. ඒ සමඟම, 30°C උෂ්ණත්ව විචලනයන් යටතේ, පැනල් වල මානයන් වෙනස් වීම 1% ට වඩා අඩු වන අතර, විරූපණයකින් තොරව දිගුකාලීන භාවිතය සහතික කරයි.

පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් වල ගිනි ප්‍රතිරෝධය B1 පන්තියට ළඟා විය හැකිය. පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් දැවෙන සුළුය, නමුත් දැල්ලෙන් ඉවත් කිරීමෙන් තත්පර 3 කට පසු ඒවා දැවීම නතර වේ. මේ සම්බන්ධයෙන් පාෂාණ ලොම් සැන්ඩ්විච් පැනල් වලට වඩා තරමක් පහත් වුවද, ඒවා තවමත් මූලික ගිනි ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

ව්‍යුහාත්මකව, ඉහළ සහ පහළ ලෝහ පැනල් ස්ථර දෙකට ස්තූතිවන්ත වන අතර, පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් හොඳ ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් ඇත. පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල්වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය 150 kPa ට වඩා වැඩිය. කෙසේ වෙතත්, මූලික ද්‍රව්‍යය පොලියුරේතන් පෙන වන අතර එමඟින් පැනල් සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනවලට වඩා 30-60% සැහැල්ලු වේ. මෙය පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි.

ඉහළ නිෂ්පාදන ඉල්ලුමක්
වර්තමානයේ, පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා ස්වයංක්‍රීයයි. හාර්බින් ඩොන්ගන් බිල්ඩින් ෂීට්ස් සමාගම, සීමාසහිත වැනි ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයින්, පැනල් පෙණ දැමීම, සුව කිරීම සහ හැඩගැස්වීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන මාර්ග අනුගමනය කරයි.

පොලියුරේතන් සැන්ඩ්විච් පැනල් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන පියවරක් වන්නේ අධි පීඩන පෙණ දැමීම සහ සෑදීමයි. පෙණ දැමීමේ ගුණාත්මකභාවය පැනල්වල ක්‍රියාකාරිත්වය කෙලින්ම තීරණය කරයි. නිෂ්පාදනය අතරතුර, නිෂ්පාදකයින් දාම පුවරුවේ සහ පෙණ දමන ද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය. නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය ද ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද එය හර පෙණ දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ ඒකාකාරිත්වයට බලපායි.