ny_banner

පුවත්

පොලියුරේතන් පුවරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ නව පෙරළියක්

මෑත වසරවලදී, පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද චීනයේ Harbin Dong'an Building Sheets විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ශීත ගබඩා පැනල් වැනි පොලියුරේතන් නිෂ්පාදන වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත.

asd (2)

සාමාන්‍යයෙන්, පොලියුරේතන් තාප සැකසුම් සහ තාප ප්ලාස්ටික් ලෙස බෙදිය හැකි අතර, පොලියුරේතන් ප්ලාස්ටික් (ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෝම් ප්ලාස්ටික්), පොලියුරේතන් තන්තු (ස්පැන්ඩෙක්ස්) සහ පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් බවට පත් කළ හැක. බොහෝ පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය මෘදු, දෘඩ සහ අර්ධ දෘඩ පොලියුරේටීන් පෙන වැනි තාප සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ.

පොලියුරේටීන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම බොහෝ විට භෞතික ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රම අනුගමනය කරයි, මන්ද මෙම ක්‍රමය සාපේක්ෂව ඵලදායී හා ලාභදායී වේ. විශේෂයෙන්, එය ප්රතිචක්රීකරණ ක්රම තුනකට බෙදිය හැකිය:

  1. බන්ධන වාත්තු කිරීම

මෙම ක්රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ප්රතිචක්රීකරණ තාක්ෂණයයි. මෘදු පොලියුරේටීන් පෙන ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් සෙන්ටිමීටර කිහිපයක් කැබලිවලට පොඩි කර ඇති අතර, ප්රතික්රියාකාරක පොලියුරේටීන් මැලියම් මිශ්රකය තුළ ඉසිනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය වන්නේ පොලියුරේටීන් පෙන සංයෝගය හෝ NCO අවසන් කරන ලද පොලිපීනයිල් පොලිමෙතිලීන් පොලිසොසයනේට් (PAPI) මත පදනම් වූ ප්‍රිපොලිමර් ය. බන්ධන සහ වාත්තු කිරීම සඳහා PAPI මත පදනම් වූ මැලියම් භාවිතා කරන විට, වාෂ්ප මිශ්ර කිරීම ද හඳුන්වා දිය හැකිය. අපද්රව්ය පොලියුරේටීන් බන්ධන ක්රියාවලියේදී, 90% අපද්රව්ය පොලියුරේටීන් සහ 10% ඇලවුම් එකතු කරන්න, ඒකාකාරව මිශ්ර කරන්න, හෝ සමහර ඩයි වර්ග එකතු කරන්න, ඉන්පසු මිශ්රණය පීඩනය කරන්න.

 

බන්ධන සෑදීමේ තාක්ෂණය විශාල නම්‍යශීලී බවක් පමණක් නොව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල විශාල විචල්‍යතාවයක් ද ඇත. පොලියුරේතන් නිෂ්පාදනවල වඩාත්ම සාර්ථක ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රමය වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් කාපට් පිටුබලය, ක්‍රීඩා මැට්, ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ලෙස භාවිතා කරන මෘදු පෙන ඉතිරි කිරීම් වැනි අපද්‍රව්‍ය පෙන බන්ධනය කිරීමෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියුරේතන් පෙන නිෂ්පාදනය කිරීමයි. මෘදු පෙණ අංශු සහ ඇලවුම් යම් උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී මෝටර් රථයේ පහළ පෑඩ් වැනි නිෂ්පාදනවලට අච්චු කළ හැක; වැඩි පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමෙන්, පොම්ප නිවාස වැනි දෘඩ සංරචක අච්චු කළ හැක.

 

දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන සහ ප්‍රතික්‍රියා එන්නත් අච්චු (RIM) පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමරය ද එම ක්‍රමය මඟින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය. නල මාර්ග තාපන පද්ධති සඳහා පයිප්ප වරහන් නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි උණුසුම් පීඩනය සෑදීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය අංශු isocyanate prepolymer සමඟ මිශ්‍ර කිරීම.

2,උණුසුම් පීඩන අච්චුව

තාප සැකසුම් පොලියුරේටීන් මෘදු පෙන සහ RIM පොලියුරේතන් නිෂ්පාදන 100-200 ℃ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ යම් තාප මෘදුකාරක සහ ප්ලාස්ටික් ගුණ ඇත. අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ අපද්රව්ය පොලියුරේටීන් මැලියම් භාවිතයෙන් තොරව එකිනෙකට සම්බන්ධ කළ හැක. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන වඩාත් ඒකාකාරී බවට පත් කිරීම සඳහා, බොහෝ විට අපද්‍රව්‍ය තලා දැමීම අවශ්‍ය වන අතර පසුව රත් කර එය හැඩයට එබීම අවශ්‍ය වේ.

 

සැකසීමේ කොන්දේසි රඳා පවතින්නේ අපද්රව්ය පොලියුරේටීන් වර්ගය සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනය මතය. නිදසුනක් ලෙස, පොලියුරේටීන් මෘදු පෙන අපද්රව්ය 1-30MPa පීඩනයකදී සහ 100-220 ° C උෂ්ණත්ව පරාසයකදී මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා උණුසුම් පීඩනයකින් කම්පන අවශෝෂක, මඩ ආරක්ෂකයින් සහ අනෙකුත් සංරචක නිපදවිය හැක.

 

මෙම ක්‍රමය RIM වර්ගයේ පොලියුරේටීන් මෝටර් රථ සංරචක ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා සාර්ථකව යොදා ගෙන ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ උපකරණ පුවරු දළ වශයෙන් 6% RIM පොලියුරේටීන් කුඩු සහ 15% ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

3,පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරයි

පොලියුරේටීන් මෘදු පෙන අඩු උෂ්ණත්ව තලා දැමීම හෝ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් සියුම් අංශු බවට පත් කළ හැකි අතර, එවැනි අංශු විසුරුවා හැරීම පොලියුරේටීන් පෙන හෝ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පොලියෝල් වලට එකතු කරන අතර එමඟින් අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිසාධනය කරනවා පමණක් නොව ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. නිෂ්පාදන පිරිවැය. MDI පදනම් වූ සීතල සුව කළ නම්‍යශීලී පොලියුරේටීන් පෙන වල කැඩුණු කුඩු වල අන්තර්ගතය 15% කට සීමා වන අතර, TDI පදනම් වූ උණුසුම් සුව කළ පෙන වලට කැඩුණු කුඩු වලින් 25% ක් එකතු කළ හැකිය.

 

එක් ක්‍රියාවලියක් නම්, පෙර කපාගත් අපද්‍රව්‍ය පෙන අපද්‍රව්‍ය මෘදු ෆෝම් පොලිඑතර් පොලිඕල් වලට එකතු කර, මෘදු පෙන නිෂ්පාදනය සඳහා සියුම් අංශු අඩංගු "ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලිඕල්" මිශ්‍රණයක් සෑදීමට සුදුසු මෝලක තෙත් කර අඹරා ගැනීමයි.

 

අපද්‍රව්‍ය RIM පොලියුරේතන් කුඩු බවට තලා, අමුද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර RIM ඉලාස්ටෝමර් බවට පත් කළ හැකිය. අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් දෘඩ පෙණ සහ පොලිසොසයනුරේට් (PIR) පෙන අපද්‍රව්‍ය තලා දැමූ පසු, එය දෘඩ පෙණ නිපදවීමට සංයෝජනයට 5% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.

asd (3)

මෑත වසරවලදී, නව රසායනික ප්රතිසාධන ක්රමයක් මතු වී තිබේ

මහාචාර්ය ස්ටීවන් සිමර්මන්ගේ නායකත්වයෙන් යුත් ඉලිනොයිස් විශ්ව විද්‍යාලයේ කණ්ඩායම පොලියුරේතන් අපද්‍රව්‍ය දිරාපත් කර වෙනත් ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රමයක් සකස් කර ඇත.

උපාධි අපේක්ෂක Ephraim Morado බලාපොරොත්තු වන්නේ පොලියුරේටීන් අපද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා රසායනික ක්‍රම මගින් පොලිමර් නැවත භාවිතා කිරීමටයි. කෙසේ වෙතත්, පොලියුරේටීන් අතිශයින් ඉහළ ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර එය දිරාපත් වීමට අපහසු සංරචක දෙකකින් සාදා ඇත: isocyanates සහ polyols.

ඛණිජ තෙල් වලින් නිස්සාරණය කරන නිසාත්, පහසුවෙන් දිරාපත් නොවන නිසාත් පොලියෝල් ප්‍රශ්නයට ප්‍රධාන වේ. මෙම දුෂ්කරතාවය මඟහරවා ගැනීම සඳහා පර්යේෂණ කණ්ඩායම වඩාත් පහසුවෙන් දිරාපත් වන සහ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය රසායනික ඒකක ඇසිටල් භාවිතා කරන ලදී. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ට්‍රයික්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය සහ ඩයික්ලෝරෝමීතේන් සමඟ බහු අවයවක ද්‍රාවණය කිරීමෙන් සෑදෙන දිරාපත්වීමේ නිෂ්පාදන නව ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සංකල්පයේ සාක්ෂියක් ලෙස, මොරාඩෝට ඇසුරුම්කරණයේ සහ වාහන කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන ඉලාස්ටෝමර් මැලියම් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.

asd (4)

කෙසේ වෙතත්, මෙම නව ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රමයේ ඇති ලොකුම පසුබෑම වන්නේ ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල පිරිවැය සහ විෂ වීමයි. එබැවින්, විනාකිරි වැනි මෘදු ද්‍රාවක භාවිතයෙන් දිරාපත් වීම සඳහා එම ක්‍රියාවලියම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වඩා හොඳ සහ ලාභදායී ක්‍රමයක් සොයා ගැනීමට පර්යේෂකයන් දැනට උත්සාහ කරමින් සිටී.

අනාගතයේදී, Harbin Dong'an ගොඩනැගිල්ලපත්රයs සමාගමකර්මාන්තයේ නවෝත්පාදනයන් සමීපව අනුගමනය කරන අතර තාක්‍ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණය සඳහා ආයෝජනය කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඩොංගෑන්ගේ පොලියුරේතන් පැනල් වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න කිරීමට අඛණ්ඩව නව්‍යකරණය කරයි. අනාගතයේදී තවත් නව පරිසර ආරක්ෂණ තාක්ෂණයන් බිහිවනු ඇතැයි අපි විශ්වාස කරමු.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-09-2023