මෑත වසරවලදී, පොලියුරේතන් නිෂ්පාදන වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත, උදාහරණයක් ලෙස චීනයේ හාර්බින් ඩොන්ගන් ගොඩනැගිලි තහඩු විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ශීත ගබඩා පැනල්.
සාමාන්‍යයෙන්, පොලියුරේතන් තාප සැකසුම් සහ තාප ප්ලාස්ටික් ලෙස බෙදිය හැකි අතර, පොලියුරේතන් ප්ලාස්ටික් (ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෝම් ප්ලාස්ටික්), පොලියුරේතන් තන්තු (ස්පැන්ඩෙක්ස්) සහ පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් බවට පත් කළ හැකිය. බොහෝ පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය මෘදු, දෘඩ සහ අර්ධ දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන වැනි තාප සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ.
පොලියුරේතන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය බොහෝ විට භෞතික ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රම භාවිතා කරයි, මන්ද මෙම ක්‍රමය සාපේක්ෂව ඵලදායී හා ආර්ථිකමය වේ. විශේෂයෙන්, එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රම තුනකට බෙදිය හැකිය:
මෙම ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වන ප්‍රතිචක්‍රීකරණ තාක්ෂණයයි. මෘදු පොලියුරේතන් පෙන ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් සෙන්ටිමීටර කිහිපයකට කැබලිවලට තලා, ප්‍රතික්‍රියාශීලී පොලියුරේතන් මැලියම් මික්සර් තුළ ඉසිනු ලැබේ. භාවිතා කරන මැලියම් සාමාන්‍යයෙන් පොලියුරේතන් පෙන සංයෝජනය හෝ පොලිෆීනයිල් පොලිමෙතිලීන් පොලිසොසයනේට් (PAPI) මත පදනම් වූ NCO අවසන් කරන ලද පූර්ව පොලිමර් වේ. බන්ධනය සහ අච්චු කිරීම සඳහා PAPI පදනම් කරගත් මැලියම් භාවිතා කරන විට, වාෂ්ප මිශ්‍ර කිරීම ද හඳුන්වා දිය හැකිය. බන්ධන අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් 90% ක් සහ 10% ක් මැලියම් එකතු කරන්න, ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න, නැතහොත් ඩයි වර්ග කිහිපයක් එකතු කරන්න, ඉන්පසු මිශ්‍රණය පීඩනයට ලක් කරන්න.
බන්ධන සෑදීමේ තාක්ෂණයට විශාල නම්‍යශීලී බවක් පමණක් නොව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල විශාල විචල්‍යතාවයක් ද ඇත. පොලියුරේතන් නිෂ්පාදනවල වඩාත්ම සාර්ථක ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රමය වන්නේ මෘදු පෙන ඉතිරි කොටස් වැනි අපද්‍රව්‍ය පෙන බන්ධනය කිරීමෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියුරේතන් පෙන නිෂ්පාදනය කිරීමයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාපට් ආධාරක, ක්‍රීඩා පැදුරු, ශබ්ද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ලෙස භාවිතා කරයි. මෘදු පෙන අංශු සහ මැලියම් නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී මෝටර් රථ පහළ පෑඩ් වැනි නිෂ්පාදන බවට අච්චු කළ හැකිය; ඉහළ පීඩනයක් සහ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමෙන්, පොම්ප නිවාස වැනි දෘඩ සංරචක අච්චු කළ හැකිය.
දෘඩ පොලියුරේතන් පෙන සහ ප්‍රතික්‍රියා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (RIM) පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමරය ද එම ක්‍රමය මගින්ම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැක. නල මාර්ග තාපන පද්ධති සඳහා නල වරහන් නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි උණුසුම් පීඩන සෑදීම සඳහා අයිසොසයනේට් ප්‍රෙපොලිමර් සමඟ අපද්‍රව්‍ය අංශු මිශ්‍ර කිරීම. | 2、උණුසුම් පීඩන අච්චු ගැසීම තාප සැකසුම් පොලියුරේතන් මෘදු පෙන සහ RIM පොලියුරේතන් නිෂ්පාදන 100-200 ℃ උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ යම් තාප මෘදු කිරීමේ සහ ප්ලාස්ටික් ගුණාංග ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ, අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් මැලියම් භාවිතයෙන් තොරව එකිනෙකට බන්ධනය කළ හැකිය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන වඩාත් ඒකාකාරී කිරීම සඳහා, බොහෝ විට අපද්‍රව්‍ය තලා දමා රත් කර හැඩයට තද කිරීම අවශ්‍ය වේ.
සෑදීමේ කොන්දේසි අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් වර්ගය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, පොලියුරේතන් මෘදු පෙන අපද්‍රව්‍ය 1-30MPa පීඩනයකදී සහ 100-220 ° C උෂ්ණත්ව පරාසයකදී මිනිත්තු කිහිපයක් උණුසුම්ව තද කර කම්පන අවශෝෂක, මඩ ආවරණ සහ අනෙකුත් සංරචක නිපදවිය හැක.
මෙම ක්‍රමය RIM වර්ගයේ පොලියුරේතන් මෝටර් රථ සංරචක ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා සාර්ථකව යොදා ගෙන ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ උපකරණ පැනල් ආසන්න වශයෙන් 6% RIM පොලියුරේතන් කුඩු සහ 15% ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. | 3、පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරයි පොලියුරේතන් මෘදු පෙන අඩු උෂ්ණත්ව තලා දැමීම හෝ ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියක් මගින් සියුම් අංශු බවට පත් කළ හැකි අතර, එවැනි අංශු විසුරුවා හැරීම පොලියුරේතන් පෙන හෝ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පොලියෝල් වලට එකතු කරනු ලැබේ, එමඟින් අපතේ යන පොලියුරේතන් ද්‍රව්‍ය නැවත ලබා ගැනීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. MDI මත පදනම් වූ සීතල සුව කළ නම්‍යශීලී පොලියුරේතන් පෙන වල කැඩුණු කුඩු වල අන්තර්ගතය 15% කට සීමා වන අතර, කැඩුණු කුඩු වලින් 25% ක් TDI මත පදනම් වූ උණුසුම් සුව කළ පෙන වල එකතු කළ හැකිය.
එක් ක්‍රියාවලියක් නම්, පෙර කැඩුණු අපද්‍රව්‍ය පෙන අපද්‍රව්‍ය මෘදු පෙන පොලිඑතර් පොලියෝල් වලට එකතු කර, පසුව සුදුසු මෝලක තෙත් කර අඹරා මෘදු පෙන නිෂ්පාදනය සඳහා සියුම් අංශු අඩංගු "ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියෝල්" මිශ්‍රණයක් සෑදීමයි.
අපද්‍රව්‍ය RIM පොලියුරේතන් කුඩු බවට තලා, අමුද්‍රව්‍ය සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව RIM ඉලාස්ටෝමර් බවට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අපද්‍රව්‍ය පොලියුරේතන් දෘඩ පෙන සහ පොලිසොසයනුරේට් (PIR) පෙන අපද්‍රව්‍ය තලා දැමූ පසු, දෘඩ පෙන නිපදවීම සඳහා සංයෝජනයට 5% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය. |
මෑත වසරවලදී, නව රසායනික ප්‍රතිසාධන ක්‍රමයක් මතු වී තිබේ
මහාචාර්ය ස්ටීවන් සිමර්මන් ප්‍රමුඛ ඉලිනොයිස් විශ්ව විද්‍යාලයේ කණ්ඩායම පොලියුරේතන් අපද්‍රව්‍ය දිරාපත් කර වෙනත් ප්‍රයෝජනවත් නිෂ්පාදන බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රමයක් සකස් කර ඇත.
පොලියුරේතන් අපද්‍රව්‍ය ගැටළුව විසඳීම සඳහා රසායනික ක්‍රම හරහා පොලිමර් නැවත භාවිතා කිරීමට උපාධිධාරී ශිෂ්‍ය එෆ්‍රයිම් මොරඩෝ බලාපොරොත්තු වේ. කෙසේ වෙතත්, පොලියුරේතන් අතිශයින් ඉහළ ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර එය දිරාපත් වීමට අපහසු සංරචක දෙකකින් සාදා ඇත: අයිසොසයනේට් සහ පොලියෝල්.
පොලියෝල් මෙම ගැටලුවට යතුරයි, මන්ද ඒවා පෙට්‍රෝලියම් වලින් නිස්සාරණය කර පහසුවෙන් දිරාපත් නොවේ. මෙම දුෂ්කරතාවය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පර්යේෂණ කණ්ඩායම වඩාත් පහසුවෙන් දිරාපත් විය හැකි සහ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය රසායනික ඒකකයක් වන ඇසිටල් භාවිතා කළේය. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ට්‍රයික්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලය සහ ඩයික්ලෝරෝමීතේන් සමඟ පොලිමර් විසුරුවා හැරීමෙන් සාදන ලද හායන නිෂ්පාදන නව ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සංකල්පයේ සාක්ෂියක් ලෙස, මොරඩෝට ඇසුරුම්කරණයේ සහ මෝටර් රථ කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන ඉලාස්ටෝමර් මැලියම් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, මෙම නව ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රමයේ ඇති විශාලතම අඩුපාඩුව වන්නේ ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල පිරිවැය සහ විෂ සහිත වීමයි. එබැවින්, පර්යේෂකයන් දැනට හායනය සඳහා විනාකිරි වැනි මෘදු ද්‍රාවක භාවිතා කිරීමෙන් එම ක්‍රියාවලියම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වඩා හොඳ සහ ලාභදායී ක්‍රමයක් සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරමින් සිටී.
අනාගතයේදී, හාර්බින් ඩොන්'ආන් ගොඩනැගිල්ලපත්රයs සමාගමකර්මාන්තයේ නවෝත්පාදනයන් සමීපව අනුගමනය කරන අතර තාක්‍ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්‍ෂණය සඳහා ආයෝජනය කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඩොංග්'ආන්හි පොලියුරේතන් පැනල් වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න කිරීමට අඛණ්ඩව නවෝත්පාදනයන් සිදු කරනු ඇත. අනාගතයේ දී තවත් නව පාරිසරික ආරක්ෂණ තාක්ෂණයන් බිහි වනු ඇතැයි අපි විශ්වාස කරමු.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-09-2023